연구개발- Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd.

설계 및 분석

우리는 금형 구조를 설계하고 고객 도면 및 응용 요구 사항을 기반으로 프로세스 분석을 수행할 수 있는 숙련된 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다. 재료 특성, 스탬핑 공정 및 생산 효율성에 대한 종합적인 평가를 통해 프로젝트 초기에 잠재적인 위험을 식별하여 금형 설계의 신뢰성, 안정성 및 제조 가능성을 보장합니다.

제품 모델링

우리는 고객 요구와 제품 적용 시나리오를 기반으로 3D 및 구조 모델링을 수행하여 금형 설계 및 스탬핑 프로세스를 위한 신뢰할 수 있는 데이터 기반을 제공합니다. 합리적인 구조 최적화 및 치수 제어를 통해 제품 제조성, 조립 호환성 및 대량 생산 안정성을 보장합니다.

3D 모델 기술 최적화

우리는 3D 모델링 기술을 활용하여 제품 구조와 프로세스 세부 사항을 최적화하고 설계 단계 초기에 잠재적인 문제를 식별하고 해결합니다. 재료 특성과 스탬핑 공정 요구 사항을 결합하여 주요 치수와 구조를 최적화하여 성형 안정성, 생산 효율성 및 제품 일관성을 향상시킵니다.

금형 성능 최적화

우리는 금형 구조 설계, 재료 선택 및 스탬핑 공정 매개변수를 포함한 다양한 차원에서 금형 성능을 체계적으로 최적화합니다. 시험 성형 단계에서 우리는 여러 차례의 시험 스탬핑과 데이터 피드백을 통해 성형 정확도, 제품 일관성 및 금형 안정성을 지속적으로 조정합니다. 대량 생산 단계에 들어간 후 엔지니어링 팀은 실제 작동 조건을 기반으로 주요 구성 요소를 최적화 및 개선하여 마모 및 고장률을 효과적으로 줄이고 금형 수명을 연장하며 장기적으로 안정적이고 효율적인 생산 성능을 보장합니다.

금형 설계 확인

3D 금형 디자인은 확인을 위해 고객에게 전송됩니다.
요청 시 DWG 형식의 2D 금형 도면을 제공할 수 있습니다.

기술 지원 파일

모든 금형에는 생산 및 유지 관리 지원을 위한 전체 기술 파일 세트가 함께 제공됩니다.
1. 설계, 제조 및 조립의 일관성을 보장하기 위해 제품 및 금형 구조 도면을 완성합니다.
2. 안정적인 생산을 보장하기 위한 스탬핑 공정 지침, 매개변수 설정 및 작동 지침.
3. 대량 생산 램프업을 지원하기 위한 시험 결과, 문제 분석 및 최적화 조치.
4. 금형 서비스 수명을 연장하기 위한 유지 관리 권장 사항, 서비스 계획 및 기술 지원 문서.

Language

+86-139 1308 8972