새로운 에너지 자동차 구리 버스 바 스탬핑 부품

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새로운 에너지 자동차 구리 버스 바 스탬핑 부품

신에너지 자동차 구리 버스바 스탬핑 부품은 전기 자동차의 고전압 전력 전송을 위해 설계된 핵심 전도성 부품입니다. 고순도 구리(예: 구리 함량 ≥99.9%의 C11000, C10100 또는 T2 등급)로 제작된 이 부품은 정밀 스탬핑 공정을 거쳐 ±0.05~0.2mm 이내의 치수 정확도를 보장합니다.

기존 와이어링 하네스를 대체하도록 설계된 이 제품은 배터리 팩, 구동 모터, BMS 및 DC/DC 컨버터를 포함한 주요 EV 구성 요소 간의 전류 분배를 위한 저저항 경로 역할을 합니다. 우수한 전도성(최대 59.6MS/m)으로 에너지 손실과 발열을 최소화하고, 우수한 열전도성(385W/mk)으로 효율적인 열 방출이 가능합니다.

주석, 니켈 또는 은 도금(두께 3~5μm)과 같은 표면 처리는 내식성을 강화하고 접촉 저항을 줄입니다. 이 부품은 -40°C ~ 125°C의 극한 온도와 진동을 견딜 수 있는 강력한 기계적 강도를 갖추고 있습니다. IATF 16949, ROHS 및 ISO 표준을 준수하는 이 제품은 30~2000A의 전류 전달 요구 사항을 지원하여 EV 전기 시스템의 공간 활용 및 조립 효율성을 최적화합니다.

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주요 제품
당사의 제품은 높은 정밀도, 높은 안정성, 높은 비용 효율성을 핵심 기능으로 설계되었습니다. 다양한 고객의 다양한 요구를 충족합니다.
소개

우리는 누구인가

소주 Shuangqisi 금형 설비 유한 회사
Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd., 쑤저우시 우장구 예신로 118호에 위치하고 있으며 60명의 기술 직원을 보유하고 있습니다. 전 직원의 공동 노력과 지속적인 개발을 통해 회사는 고품질 제품을 경쟁력 있는 가격으로 제공하고 설계, 제조 및 서비스를 통합하여 스탬핑 다이 및 하드웨어 부품 전문 제조업체로 성장했습니다. 이 회사는 수입 와이어 커팅 머신, CNC 머시닝 센터, 10대 이상의 다양한 크기 연삭기, 25대 펀치 프레스(80T-400T) 등 첨단 정밀 공작 기계를 보유하고 있습니다. 또한 많은 고위 운영자와 경험이 풍부한 디버깅 인력을 교육하여 다양한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 현재 회사의 주요 고객으로는 Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group 및 Huichuan Technology가 있으며, 주로 서보 드라이브, 압축기 및 신에너지 차량용 금형과 제품을 공급하고 있습니다. 회사의 기술 수준은 기술 발전에 전념하는 숙련된 팀과 함께 업계 최고 수준입니다. 회사는 고객을 위한 가치 창출에 중점을 두고 고품질 개발을 고수합니다. 금형 업계에서 15년의 경험을 바탕으로 회사는 많은 기술 인재를 축적했습니다. 2016년 초 스탬핑 자동화 장비를 주로 생산하는 Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd.에 투자하여 설립했습니다. 다년간의 경험을 바탕으로 고객에게 스탬핑 금형 및 스탬핑 자동화를 위한 턴키 프로젝트를 제공할 수 있습니다. 또한 회사는 고객 요구에 따라 관련 생산 장비에 투자하여 고객을 위한 비용 효율적인 제품과 서비스를 만들 수 있습니다.
소주 Shuangqisi 금형 설비 유한 회사
  • 설립연도
    0+

    회사 설립 시간

  • 공장
    0+

    전문 및 기술 인력

  • 용량
    0+

    전문 금형 장비

명예 증서
  • 인증 인증서
  • 품질경영시스템 인증서
뉴스
  • 조달 관리자는 서로 다른 공급업체의 스탬프가 찍힌 부품 견적 3개를 비교하면서 동일한 도면에 대해 가격 차이가 25~35%인 경우가 종종 있습니다. 기본 재료 비용의 차이는 거의 없습니다. 이는 금속 스탬핑 프로세스가 어떻게 계획되고, 도구화되고, 자동화되는지에서 비롯됩니다. 프로세스 자체는 프레스, 다이 세트 및 제어된 공급 시스템을 사용하여 평평한 판금을 완성된 구성 요소로 변환합니다. 간단해 보이지만 프레스 실행 전의 선택은 수년 동안 모든 부품의 비용에 영향을 미칠 것...

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  • 새로운 차량 모델이 CAD에서 생산으로 전환되면 차체 공장은 일반적으로 수백 개의 서로 다른 스탬프 부품을 받습니다. 도어 내부 패널부터 모터 하우징 및 배터리 커버까지 자동차용 금속 스탬핑은 라인 작동 속도, 차량 무게, 안전 구조가 충격을 얼마나 잘 흡수하는지를 결정합니다. 프로세스는 코일을 프레스에 공급하고, 툴링을 사용하여 성형하고, 부품을 제거하는 등 단순해 보이지만 각 단계에는 전체 모델 수명 주기에 걸쳐 비용에 영향을 미치는 결정이 숨겨져 있습니다. 구매 및 엔지...

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  • 금속 스탬핑에 고의적인 이중 소싱 전략이 필요한 이유 단일 스탬핑 라인이 중단되는 것을 본 구매 관리자라면 누구나 그 느낌을 알 것입니다. 다이가 실패하고, 프레스 일정이 늦어지고, 자재 인증서가 늦게 도착하고, 한 부품군이 한 공급업체에 의존하기 때문에 전체 조립 계획이 지연됩니다. 이중 소싱 금속 스탬핑은 동일한 부품에 대해 두 개의 독립적인 생산 경로를 검증하여 노출을 차단합니다. 잘 수행되면 공급 연속성과 가격 안정성이 동시에 향상됩니다. 제대로 수...

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